工業熱交換器結生汙垢後，會對設備的安全生產和（hé）高效運行產生多種不利影響。工業熱交換器主要有：鍋（guō）爐、燒結爐、冶（yě）煉爐、導熱油爐、高頻爐、中頻爐（lú）、貧化爐、反（fǎn）應釜、冷卻器、加熱器、蒸發器、冷（lěng）凝器、表冷器、預熱器、凝汽器、蒸餾器、蒸煮器、閃蒸器、過濾器、結晶（jīng）器、貯器；吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔（tǎ）等。
       1、結垢使設（shè）備熱（rè）交（jiāo）換效率大幅下降，能源消耗大幅（fú）增加，生（shēng）產成本上升熱交換器中結生的汙垢，隨（suí）著化學成分的不同，其導熱係數也有較大的差異。汙（wū）垢的導熱（rè）係數一（yī）般在0.05～3.0W/m·k之間（jiān），僅為（wéi）鋼鐵導熱係數的（de）1/40～1/80。是（shì）銅導熱係數（shù）的1/300。也就是說，1mm厚水垢的傳熱能力和40～80mm厚鋼（gāng）板、300mm厚銅板（bǎn）差不（bú）多。
       由（yóu）於汙垢的（de）導熱係數極小，結垢（gòu）會嚴重影響熱交換器（qì）的傳熱性能，使生產能源消耗量大幅度上（shàng）升。國內外大量熱工（gōng）試驗結果表明，設備傳熱表（biǎo）麵積結1mm厚水垢，熱交換器就會多消耗8～10%的能源。也就是說（shuō），1mm厚的水（shuǐ）垢，可以（yǐ）使燃煤鍋爐（lú）多燒10%的煤（méi）炭，中央空調耗電量（liàng）增加15～20%。從而導致工業產（chǎn）品生產成本費用大（dà）幅度上升。
       2、結垢使換熱設備熱傳導工況（kuàng）惡化，傳熱麵超溫（wēn）過熱，引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故
       由於汙（wū）垢的傳熱能力差，設備傳熱麵結垢後，高溫側的溫度不能被快速傳導到（dào）低溫介質中，使傳熱麵金屬壁溫持續上升並達到蠕變溫度（dù）。當金（jīn）屬壁溫達到或超過蠕變溫度後（hòu），金屬的機械性（xìng）能（如韌性、塑性）明（míng）顯惡化，抗拉強度、抗壓強（qiáng）度大幅度下降，很（hěn）容易被（bèi）高溫燒損變形。在設（shè）備帶壓運行的狀態下，過熱管壁因（yīn）耐壓強度大幅下降而出現鼓皰、裂紋、泄漏甚至爆管的運行安全事故。根據國內部（bù）分省市技術監督部門的統（tǒng）計，鍋爐事故中（zhōng）因結垢（gòu）和（hé）水質引起的事故占到了60%以上。
       3、結垢會引發垢下（xià）腐蝕損傷，造成設備穿孔泄漏，縮短設備使用壽（shòu）命
       熱交換器傳熱麵（miàn）結生的水垢，其密度、厚度和化學組成通常呈不均勻狀（zhuàng）態（tài），這種（zhǒng）不均勻的汙（wū）垢覆蓋，造成（chéng）了金屬表麵電化學不（bú）均勻性，很容（róng）易引發電化學腐蝕反應。結垢還會使（shǐ）水（shuǐ）中的某些腐蝕（shí）成份如H+、OH-、Cl-、Mg2+、S2-等在垢（gòu）下金屬麵富集並產生化學腐（fǔ）蝕反應。腐蝕的結果是局部金屬被損傷減薄，腐蝕可以達到穿透設備鋼板，使（shǐ）設備泄漏、破損甚至失效的程度。從而使設（shè）備維修費用增加。腐蝕嚴重時，會使設備提前報廢。
       4、結垢會使生產工（gōng）藝不穩，影響產（chǎn）品品質，引發質量事故
       熱交換器（qì）結垢後，由於（yú）傳（chuán）熱效率下降（jiàng），會導致設備的加熱或冷卻工況惡化，進（jìn）而影響到生產工藝過（guò）程，儀表指示失靈，溫度（dù）壓力（lì）指標偏離工藝設計要求，設備運行參數（shù）發（fā）生（shēng）改變，生產工藝不（bú）穩，產品的產量（liàng）和質量下降，次品率增加。嚴重時還（hái）可能中斷生產，造成計劃外停產。