氯氫處理是氯堿生產的主要工序，負責將電解槽出來的濕氯氫氣脫水除雜質後輸送到用（yòng）戶。工廠為解決氯氣溫度高（gāo）、氯中含水超標進行了相關改進（jìn）。螺旋板式換熱器是（shì）一種新型（xíng）換熱器，傳熱效率好（hǎo），運行穩定性高，可多台共同工作（zuò）。螺旋板式換熱器是一種高（gāo）效換熱器設備，適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱（rè）。
　　1、裝置狀況
　　1996年改造前，工廠氯氣壓（yā）縮機循環酸冷卻裝置為f =16 m2的蛇管冷卻器，用工業水冷卻。這種冷卻器傳熱係數低，隻有列管式冷卻器（qì）的1/ 10 ，且體積龐大，由於使用年限較長，氯氣出（chū）口溫度達60℃左右，氯中含水平均達0. 1 %；改造後用f = 25 m2的不可拆式螺旋（xuán）板換熱器代替蛇管冷卻器，使（shǐ）氯氣壓縮機循環酸氯氣溫度降至30℃以下，氯中（zhōng）含水在0. 04 %以下，設備和管（guǎn）道使用壽命延長，解（jiě）決了因硫酸溫度高，加之硫酸濃度低造成的氯壓機蛇管冷卻器腐蝕嚴重的問題。改造（zào）前設備（bèi）管道使用壽命短，嚴重者每（měi）周倒用1次氯壓機（補漏） ，每月更換1次氯壓機（修複） ，嚴重影響正常生產。改造後，氯壓機使用短（duǎn）時間可達5個月更換1次，保證生產的正常運行。
　　2、裝置存在問題
　　改造後該裝置平穩運行（háng）較長時間。1999年初不可拆式螺（luó）旋板換（huàn）熱器換熱效果明顯下降，硫（liú）酸溫度呈上升（shēng）趨勢，經分析（xī）查找原因，初步判定為不可拆式螺旋板換熱器堵（dǔ）塞嚴重，由（yóu）於工（gōng）廠工（gōng）業水（shuǐ）使（shǐ）用地下水，水質較差，泥沙等雜質多，不可拆式螺旋板（bǎn）換熱器間（jiān）隙較小，淤泥積聚後，不易清洗，冷卻效果差，給生（shēng）產帶來困難。
　　3、解決方法
　　針（zhēn）對地下（xià）水泥沙較多，增設2台水過濾器，可切（qiē）換（huàn）清洗，減少帶入螺旋板換熱器的泥沙。
　　購進2台可拆式螺旋板式換（huàn）熱器（型L TK20 1000/800） ，堵塞後拆開及（jí）時清洗（xǐ），氯壓機循環係統冷卻效果恢複（fù）到新螺旋板換熱器使用時期效果。
　　為節省資金（jīn），將更換下的不可拆式螺旋板換熱器自己改型（xíng）使用，具體方法為：將（jiāng）更換下的不可拆（chāi）式螺旋板換熱器用高壓水衝洗後，用車（chē）床把水出口端麵卷板直徑全部車平；將車好後的螺旋板換熱器加酸浸泡，然後再用高壓水衝洗幹淨；把（bǎ）濃硫酸循環係統（tǒng）端麵卷（juàn）板用Φ10的鋼筋焊死，車（chē）平後在端（duān）麵周圍加（jiā）法（fǎ）蘭（lán），再做一個與端麵法蘭（lán）相同的法蘭，在中間焊一個100 mm水出口，然後加膠墊用螺栓把緊，經打壓試漏後，便成了（le）可拆式螺旋板換熱器。
　　4、使（shǐ）用效果
　　改型後的（de）螺旋板（bǎn）換熱器投入使用後與新購進的可拆式螺旋板換熱器效果基本相（xiàng）同，我廠現已（yǐ）全部使用可拆式（shì）螺旋（xuán）板換熱器，經過1年的運行（háng），氯氣（qì）出口溫度一直保持在30℃以下，氯中含水控製在0. 04 %以下。
　　5、結語
　　可拆式螺旋板換熱器的使用，保證了工廠生產設備（bèi）長周期運轉，有計劃（huá）更換，保證生產中各項工藝指標的完成，確保全廠生產的安全穩定運行，為工廠創造了一（yī）定的經濟效益。