采用耐蝕材料（如（rú）雙目不鏽鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等），這（zhè）些材料耐腐（fǔ）蝕性很強，可以上升螺旋板熱交換器的使用壽（shòu）命，但這些高耐（nài）腐蝕性的材料（liào）價位昂貴，製造成本高，一次性投入的成本大，企業（yè）一般不好（hǎo）接受，推廣困難。
       在螺旋板熱交換器金屬表麵，通過（guò）特定的塗覆方法，覆蓋一層耐（nài）腐蝕的塗（tú）料（liào）保護層，以避免金屬表麵與腐蝕介質的直接接觸（chù）。這種技術方法很經濟，起初用於以免氣體介質腐蝕，所用塗料大部分為有（yǒu）機高分子混合物溶液。人們逐漸向防（fáng）油及防溶劑塗料、高溫（wēn）塗料、重防腐塗料及（jí）特定環境用塗料方向發展。
       在腐（fǔ）蝕性介質中，加入少量的某些物質，而這（zhè）些物質能使金屬（shǔ）的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質稱為緩（huǎn）蝕劑。緩蝕劑的（de）加入應以不影響生產工藝和產品質量為原則。
       螺旋板熱交換器表麵金屬侵（qīn）蝕的現（xiàn）象與機理較複雜，涉及的範圍又很廣。按反應機理，金屬侵（qīn）蝕可分（fèn）化學侵蝕和電化學侵蝕。而金屬表麵與電解質溶液因發生電化學（xué）作用而產生的電化學侵蝕是很普遍（biàn）、很常見的侵蝕。電化學侵蝕通常又以應力（lì）侵蝕破（pò）裂、點蝕（小孔侵蝕）、縫隙侵蝕等（děng）局部侵蝕的形式泛起。侵蝕（shí）與防護的主要目的是為了增產節約。