在生產過程中，由於螺（luó）旋板熱交換器的管板受水分衝刷（shuā）、氣蝕（shí）和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工（gōng）材料（liào）出現混合，生產工藝溫度不好控製（zhì），致使生成其（qí）它產品，嚴重影響產（chǎn）品（pǐn）質量，降低產品等級（jí）。管（guǎn）板焊縫滲漏後，企業（yè）通常利用傳統補焊的方法進行（háng）修理，管板內部易產生內（nèi）應力，且不好消掉，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修理（lǐ）情況，反複補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才（cái）能修理完成，使用幾個（gè）月後管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力（lì）、物（wù）力、財力的浪費，生產成本（běn）的（de）增加。可以通過高分子（zǐ）複合材料的耐腐蝕性和抗衝刷性（xìng），通過提前對新螺旋板熱交換器的保護，這（zhè）樣不但良好的治理了（le）新設備（bèi）存在的焊縫和砂眼問題，也避免了使用後化學物質腐蝕設備金屬表麵和焊（hàn）接點，在以後的定期維修時，也可以在表（biǎo）麵塗（tú）抹高分子複（fù）合材料來保護（hù）露在外（wài）麵的金（jīn）屬，避免了長時間的堆焊維修影響生產（chǎn）。