1、传（chuán）热效率（lǜ）高
       由于Ⅲ型（xíng）可拆螺旋板式热交换器具有螺旋通道，流体在通道内流动，在螺旋板上焊有保持螺旋（xuán）通道宽度的定距柱（zhù）或冲压出来的定距泡，在螺旋流云的离（lí）心力作用下，能（néng）使流体在较低的雷诺数时发生湍（tuān）流。考虑（lǜ）到压力降不致过大，所以合理地选择通道宽度和流体流速是较重要的。设计时一般可选择较高的流速（允（yǔn）许的设计流速对液体为2m/s左右，对气体为20m/s左右），这样可使流体分（fèn）散度高（gāo），接触好，有利于提高（gāo）螺旋（xuán）板换热器传热效（xiào）率（lǜ）。近年来，国内很多单位对螺旋板式与管（guǎn）式换热器进行了（le）传热系数（shù）的测定比较。例如，冷冻（dòng）机（jī）的辅助氨冷（lěng）凝器，用一台换热面积为F=30m²的Ⅲ型可（kě）拆螺旋板（bǎn）式热交换器代替换热面积天F=75m²的管式换热器，效率提高了一倍。又如（rú）小化肥厂的氨合成塔下加热器，原用（yòng）管（guǎn）式结构，换热面积为F=30.9m²，改用Ⅲ型可拆螺旋板式（shì）热（rè）交换器只要F=15.5m²，其效率相应地提高了一倍。
       2、能有效地利用流（liú）体的压头损（sǔn）失
       Ⅲ型可拆螺旋板式热交换器中的流体，虽然没有流动方向的剧烈变化和脉冲现象，但因螺旋（xuán）通道较长，螺旋板上焊有定距柱，在（zài）一般情况下，这种换热器的流（liú）体阻力比管壳式换热器要大一些。但它与其它类型的换热器（qì）相比，由（yóu）于（yú）流体（tǐ）在（zài）通道（dào）内是作均（jun1）匀的螺旋流（liú）动，其流体阻力主要发生在流体与螺旋板的摩擦和定距柱的冲撞上，而这部分阻力可以造成流体湍流，因此相应地增（zēng）加了给热系，这使Ⅲ型可（kě）拆螺旋板式热交换器能有效的利用流（liú）体的压头（tóu）损（sǔn）失。
       3、不（bú）易污塞
       近年（nián）来，许多研究都集中到换热器的污垢问题上，因为污垢对换热器的传热效（xiào）果有较大的影响。在Ⅲ型可拆螺旋板式热（rè）交（jiāo）换器中，由（yóu）于介质走的是（shì）单一通道，而它的允许速度可以比（bǐ）其它类型（xíng）的换热器高，污垢不易沉积。如果通道内某处沉积（jī）了污垢，则此（cǐ）处的通道裁（cái）面积（jī）就（jiù）会减小，在一定流量下，如（rú）截面积减小，局部的流速就相应（yīng）提高，对污垢（gòu）区起到了冲刷的作（zuò）用（yòng）。而（ér）在管壳式换热器中，如（rú）果一（yī）根换热管有污垢沉（chén）积，此换热管的局部阻力增大，则流量受到限制（zhì），流速降低，介质（zhì）就向其它换热管分流，使换热器（qì）内每根换热管的阻力重新平衡，使得沉（chén）积了（le）污垢的换热管的流速越来越（yuè）低，越易沉垢，完全（quán）堵死。在化工厂、炼油厂中使用的（de）管壳式换热器管内径常（cháng）有污垢沉积，容易产生堵管现象，而（ér）在（zài）Ⅲ型可（kě）拆螺旋（xuán）板式热交换器（qì）内，由（yóu）于有自冲刷的作用，所以它的污垢形成速度约管壳式换热器的l/10。
       对于发生堵塞现象（xiàng）时，国外多用酸洗或热水清洗，在国内（nèi）多数采用蒸汽吹净的方法，比用热水清洗既方便，效率又好（hǎo）。
       4、能利用低温热源，并能精确控制（zhì）出口温度（dù）为了提高Ⅲ型可拆螺旋板式热交换（huàn）器的传（chuán）热（rè）效率，就要求提高传热推动（dòng）力。当两流体在螺旋通道中采用全逆流操作时，则两流（liú）体的对数平均温度（dù）差就较大，有利传热。从换热器设计中采用的经验数（shù）据进行（háng）分析，Ⅲ型（xíng）可拆螺旋板（bǎn）式（shì）热交换（huàn）器（qì）允许的（de）min温差为低，在两流体温差为3℃情况下仍可以进（jìn）行热交换。由于允（yǔn）许的温差较低，因此，世界各国都利用这种换热器来回收（shōu）低温热能。
       Ⅲ型可拆螺旋板式热交换器具（jù）有（yǒu）两个较长的均匀螺旋通道，介质（zhì）在通道中可以进行（háng）均匀的加热和冷却，所以能够精确地控制其出口温度。
       5、结构紧凑
       一台直径为1.5m，宽度（dù）为1.8m的Ⅲ型可拆螺旋板（bǎn）式热交换器，其传热面积可达200m²，而单位体积的传热面（miàn）积约（yuē）为管壳式换热器的3倍。
       6、密封（fēng）结构可靠
       目前使用的Ⅲ型可拆螺旋板式热交换器两通道（dào）端部有采用焊接密（mì）封（不可拆（chāi）式）和端盖压紧（jǐn）（可拆式）。不可拆式（shì）在保证焊接质（zhì）量的同时，就能保证两介质之间不会产（chǎn）生内漏。可拆式的两端用端盖压紧，端盖上有整体（tǐ）密封板，只要螺旋通道两端面（miàn）加工平滑，可防止同侧流体（tǐ）从一圈旁流到另一圈。
       7、温差应力小
       Ⅲ型可拆螺旋板式热交换器的特点是允许（xǔ）膨胀，由于它有两个较长的螺旋形通道，当螺旋板受热或冷却后，可像钟表内的发（fā）条一样伸长和收缩（suō）。而螺（luó）旋体各圈之（zhī）间都是一侧为热流体，另一（yī）侧为冷流体（tǐ），外圈与大气接触。在螺旋体之间的温差（chà）没有管壳式换热器中的换热管与（yǔ）壳体之间温差那样明显，因此不会产（chǎn）生大的温差应力。

设备型号	公（gōng）称换热面积（jī）m²	外径（jìng）D	设备高度	支座螺孔中心距φ≈mm	通道间距mm	接（jiē）管公称直径Dg	流速1mces量处理量m³/h	设备重量Kg
Ⅲ 6B4-0.5/350-6	4	334	1155	605	6	60	10	189
Ⅲ 6B4-0.5/450-10	4	388	1205	660	10	80	17.3	223
Ⅲ 6B5-0.5/450-10	5	401	1205	672	10	80	17.3	261
Ⅲ 6B8-0.5/400-6	8	420	1180	691	6	60	10.4	307
Ⅲ 6B10-0.5/550-10	10	564	1255	860	10	80	17.3	450
Ⅲ 6B15-1.0/500-10	15	520	1930	816	10	100	35.3	534
Ⅲ 6B20-1.0/700-14	20	681	1930	1008	14	125	44.2	820
Ⅲ 6B25-1.0/750-14	25	747	1955	1073	14	125	44.2	987
Ⅲ 6B30-1.0/850-14	30	847	2005	1170	14	130	49.4	1181
Ⅲ 6B40-1.0/1000-14	40	981	2080	1441	14	130	49.4	1540
Ⅲ 6B50-1.0/1100-14	50	1103	2130	1560	14	130	49.4	2140
Ⅲ 6B60-1.2/1100-16	60	1160	2330	1637	16	150	63.97	2490
Ⅲ 6B80-1.0/1400-14	80	1413	2280	1873	14	150	49.4	2985
Ⅲ 6B100-1.2/1400-14	100	1390	2480	1850	14	150	59.5	3492
Ⅲ 6B120-1.5/1500-18	120	1517	3030	1997	18	200	96.0	4197
Ⅲ 6B150-1.5/1700-18	150	1700	3130	2151	18	200	96.0	5247